XD-VMC-1190龍門加工中心機(臺灣新代系統) (X軸行程1100 mm Y軸行程900 mm Z軸行程500 mm) 技術協議
一、設備技術描述
整 機:整機采用動工作臺龍門式結構。床身固定,工作臺在床身上作X向移動。滑枕在滑座上作Z向移動。滑座連同滑枕在龍門橫梁上作Y向移動。X、Y軸配備重載線軌,Z軸為四線軌。主軸組件置于滑枕下端。整機布局合理,外形美觀,操作方便。
主 軸:采用高速主軸單元,主軸采用BT40規格,具備中心吹氣功能。
刀 庫:刀庫采用圓盤式刀庫,質量可靠,性能穩定。
驅 動:三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直聯驅動的方式,滾珠絲杠經過預拉伸安裝,提高傳動剛性及定位精度。
機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求,其精度標準符合GB/T17421-2000《機床檢驗通則》及GB/T19362.1-2003《龍門銑床檢驗條件》的有關規定。
二、機床參數與配置
基本參數
項目 |
單位 |
技術參數 |
|
行程 |
X軸 |
mm |
1300 |
Y軸 |
mm |
1100 |
|
Z軸 |
mm |
500 |
|
主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
100-600 |
|
主軸中心線至立柱導軌面距離 |
mm |
388 |
|
兩立柱間距離 |
mm |
1200 |
|
工作臺面到橫梁高度 |
mm |
850 |
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
1300*1100 |
T型槽(尺寸×槽數×間距) |
|
M20×7×175 |
|
最大載重 |
Kg |
2000 |
|
主軸 |
主軸錐孔 |
# |
BT40 |
轉速 |
r.p.m |
8000/12000 |
|
主軸直徑 |
mm |
150 |
|
刀庫 (選配) |
刀具數 |
Pcs |
24 |
刀庫形 |
# |
圓盤式 |
|
滾珠絲杠(直徑-螺距) |
mm |
40-10/40-10/40-10 |
|
直線滑軌寬度 |
mm |
45/45/45-35 |
|
三軸快速移動 |
m/min |
12/12/10 |
|
三軸電機傳動方式 |
Type |
直結式/皮帶 |
|
主軸電機傳動方式 |
Type |
皮帶式-直連 |
|
主軸電機參數 |
Kw |
11 |
|
三軸電機參數X.Y.Z |
Kw/(N.m) |
3.5/3.5/3.5(22/22/22) |
|
整機凈重 |
Kg |
≈9000 |
|
整機尺寸(X×Y×Z) |
mm |
3816X2200X2900 |
三、機床標準配置
序號 |
品名 |
規格 |
數量 |
品牌 |
1. |
主軸電機 |
新代 |
1 |
臺灣 |
2. |
控制器 |
新代 |
1 |
臺灣 |
3. |
主軸 |
BT40-8000RPM-12000RPM |
1 |
御成/健椿(選配) |
4. |
三軸滾珠絲杠 |
40-10/40-10/40-10 |
1 |
銀泰/上銀 |
5. |
三軸直線導軌 |
45/45/45-35 |
1 |
銀泰/上銀/凱特 |
6. |
三軸絲杠軸承 |
30TAC62B(X) |
5 |
NSK/FAG/NTUS |
30TAC62B(Y/Z) |
10 |
|||
7. |
三軸防護罩 |
|
1 |
自制 |
8. |
刀庫(選配) |
24T |
1 |
岡田/北鉅/德速/AIMACH |
9. |
光機 |
自制 |
1 |
自制 |
10. |
全封閉式護罩 |
|
1 |
自制 |
注:廠家保留更換同等品牌的權利。
四、機械特性
1) 采用線接觸運動;具有摩擦阻力小,移動速度快,使用時間長等顯著特點。
2) 采用C3級絲桿摩擦阻力小兼具高精度、可逆性和商效率等特點。
3) 采用BT40-24T刀庫,可容納多支刀具使用,提高了機器的多樣性,減少換刀時間,能適應多種加工需求。
4) 采用大外徑主軸,保證主軸的剛性,同時減少重切時的振動,保證加工光潔度。
5) 立柱結構采用高剛性結構設計,滿足各類材質的加工剛性需求,提高加工精度。
6) 工作臺鞍座“十”字滑臺結構,XY軸呈“十”字滑臺,確保產品的形位工差精度。
五、通用要求
1.機床使用環境
(1)機床環境使用溫度: 10℃~40℃
(2)使用環境相對濕度:應控制在 35~90%之內
2.電源電壓:3 相 ,380V,每相額定電流 120 A,電壓波動±10%范圍內 50Hz
3. 如果使用地區電壓不穩定,機床應配備穩壓電源,以保證機床的正常工作。
4. 機床應有可靠的接地:接地導線為銅質導線,線截面不小于 16mm2,接地電阻小于 4 歐姆。
5.機床供電方式采用 TN-C,TN-S 系統,對于采用 TT 供電系統的用戶,用戶需增加隔離變壓器。
6. 氣源要求:流量應大于 500L/min
壓力應大于..... 0.6MPa
氣源清潔度 過濾精度 100μm
干 燥 度 露 點 溫 度 為 10℃
7. 為保證機床的正常工作性能,氣源壓縮空氣如果達不到氣源要求,應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置(除濕、除油、過濾)。
8. 機床應避免其它較高熱源的輻射和振動,以免機床產生故障或喪失機床精度。
序號 |
名稱 |
套數 |
備注 |
1 |
機械使用說明書 |
1 |
|
2 |
電氣使用說明書 |
1 |
|
3 |
合格證明書 |
1 |
|
4 |
數控系統操作說明書 |
1 |
|
5 |
數控系統維修說明書 |
1 |
|
七. 機床執行標準及驗收
1、參考標準:
《金屬切削機床通用技術條件》 GB9061-2006
《金屬切削機床安全防護通用技術條件》 GB15760-2004
《機床包裝技術條件》 JB/T8356.1-96
《機械電氣安全機械電氣設備 第1 部分:通用技術條件》GB5226.1-2008
《 加 工 中 心 技 術 條 件 》 JB/T8801-1990
《加工中心 檢驗條件 第2 部分:立式加工中心幾何精度檢驗》JB/T8771.2-1998
《加工中心 檢驗條件 第4部分:線性和定位和重復定位精度檢驗》JB/T8771.4-1998(等同采用ISO8636.1:2000)
《加工中心 檢驗條件 第7 部分:精加工試切件精度檢驗》JB/T8771.7-1998
2、安裝前,用戶應準備妥機床地基、電源、氣源等其他條件,機床到達甲方現場后,用戶應先將機床就位后通知乙方,乙方接到甲方通知后進行機床的安裝調試工作。機床安裝調試過程中,甲方派人參加安裝調試的全過程,但甲方人員只是學習了解和配合,機床安裝調試主要由乙方完成。需要甲方提供的,希望甲方在一定的范圍內提供方便。
1、在乙方工廠,乙方為甲方免費培訓一名機床使用操作編程及日常維護人員,培訓時間 2 日。培訓內容包括:設備的操作、編程及日常機械電氣維護等。
2、乙方對培訓的效果和質量負責。乙方委派經驗豐富、合格的技術人員進行技術培訓。如果乙方委派的技術人員不符合本條規定,或者玩忽職守,或者違反國家法律,甲方有權通知乙方進行撤換。
1、機床備品備件請見機床裝箱單。
2、應急響應:接通知后,乙方應在 12 小時內響應。
3、質保期:機床自驗收結束后,雙方簽訂終驗收紀要之日起,機床包修壹年。
4、質保期內的維修、維護費用。
A、乙方在質保期內免收維修、維護費用。
B、但在質保期內,確由甲方使用不當造成質量問題,而損壞零部件的,乙方將免費維修服務,但更換的零部件成本需由甲方承擔。
5、超出質保期限的維修、維護:
A、乙方將提供終身優質有償維護。
B、更換零部件,可由甲方自行購買,也可委托乙方采購。
十、其他事項:
1、本協議屬合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同時生效。
2、執行過程中如有爭議,由雙方友好協商解決。
3、本技術協議一式二份,甲乙雙方各持一份。
注:所有選擇配置按其規格關聯相關參數。
此技術協議為合同的附件,具有同等法律效力。
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